如何确定氩弧焊的焊接电流
) 焊接电流种类及大小 一般根据工件材料选择电流种类，焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置，有时还考虑焊工技术水平 ( 钨极氩弧时 ) 等因素选择。2) 钨极直径及端部形状，钨极直径根据焊接电流大小、电流种类选择 。 钨极端部形状是一个重要工艺参数。
选择氩弧焊焊接电流的方法： 焊接电流种类及极性的选择取决于工件材料。焊接电流的大小是影响焊缝熔深的最重要的参数，它的选择依据包括工件材料、厚度、接头形式、焊接位置以及焊工的技术水平等因素。 钨极直径和端部形状的选择依据焊接电流的大小和类型。
焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。
选择合适的电流强度 氩弧焊的电流强度一般在10A-300A之间，根据需求选择不同的电流强度。一般来说，焊接薄板、小件的时候，采用较低的电流强度可以避免烧穿，而焊接较大件、较厚板的时候，需要采用较高的电流强度，以便达到焊接深度和均匀度。
氩弧焊用钨极有什么区别
1、在选择氩弧焊的钨极时，应考虑所需的焊接工艺。 红头钨极，化学符号WT20，代表钍钨电极，电子发射能力强，允许的电流密度高，电弧燃烧稳定，但含有放射性，使用受到限制。 红头钨极适用于不锈钢、碳钢、硅铜、铜、青铜、钛等材料的焊接。
2、钨极氩弧焊（TIG焊）和熔化极氩弧焊（MIG焊）最显著的区别在于电极类型和起弧方式。钨极氩弧焊使用不会熔化的钨极，而熔化极氩弧焊使用会熔化的焊丝作为电极。 在电流使用上，由于钨极在高温下不会熔化或蒸发，TIG焊通常使用较小电流。而MIG焊使用的是较大电流，因此可以焊接更厚的金属板。
3、钍钨极：这种钨极在纯钨中加入了氧化钍，其电子发射能力强，使得电极能够承受较大的电流，使用寿命长，引弧容易，电弧稳定。但是，由于钍具有微量放射性，使用时需要加强劳动防护措施。 铈钨极：铈钨极是在纯钨中加入氧化铈制成的。
氩弧焊机用什么钨针及型号
1、纯钨（绿头）：适应交流焊接，电弧稳定，铝、铝镁合金。铈钨（灰头）：适应直流焊接，易起弧，钢、不锈钢、镍基、钛等金属。镧钨（黄头）：适应直流焊接，易起弧，针尖不易磨损。稀土钨（浅蓝色）：所有金属。钍钨（红头）：适应直流焊接，大电流，铜、铁。锆钨（深灰色）：适应交流焊接，铝、铝镁合金。
2、QQ-150，钨极氩弧焊焊枪额定标定焊接电流150安培，适用于TIG-180，TIG-200。WS-180 WS-200型号的钨极氩弧焊焊机使用。QQ-200，焊枪额定标定焊接电流200安培，对应的氩弧焊机型号为WS-250氩弧焊机和TIG250焊机。
3、直流氩弧焊机推荐使用直径为2mm的钨针。在焊接作业中，选择合适的钨针直径对于确保焊接质量和效率至关重要。根据提供的参考信息，焊接电流与钨针直径之间存在明确的对应关系。对于250直流氩弧焊机，其焊接电流范围通常与直径为2mm的钨针相匹配。
4、QQ-150：适用于TIG-180和TIG-200等型号的钨极氩弧焊机。 QQ-200：适用于WS-250氩弧焊机和TIG250焊机，额定标定焊接电流200安培。
5、氩弧焊焊接不锈钢一般用铈钨极。氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。
