氩弧焊机不起弧什么原因（氩弧焊机不起弧什么原因?）

本篇文章给大家谈谈氩弧焊机不起弧什么原因的知识，其中也会对氩弧焊机不起弧什么原因?进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望对各位有所帮助！

氩弧焊机不起弧什么原因

氩弧焊不起弧，钨针碰到工件才能起弧可能是以下几种原因导致的：钨极过短或者已经烧损。如果钨极长度不够或者已经烧损，就会使得氩弧不稳定，无法自动起弧。氩气压力设置不正确。氩气压力过小会导致氩弧不稳定，起弧困难，而氩气压力过大则容易让电弧窜逸。工件表面存在油污、耗材污染等杂质。

接下来，你应该检查电容的状态，因为电容的失效可能导致焊机无法正常起弧。你可以通过肉眼观察电容是否鼓包或损坏来初步判断。当然，整流桥也是需要检查的重点，它负责将交流电转换为直流电，如果整流桥出现问题，也会导致焊机无法正常工作。

氩弧焊机不起弧可能由多种原因导致。电源问题：若电源未接通或接触不良，焊机无法获得电力支持，自然不能起弧。比如插头未插紧、电源线断路等情况，都会使焊机无法正常工作。电极问题：电极磨损严重或与焊件距离不当会影响起弧。

：焊接电流过小。加大焊接电流即可。2，钨极烧损严重，钨极头氧化严重造成的电阻大，引弧困难。重新修磨钨极即可。3，高频板高频点火放电电极烧损，或氧化严重导致放电弱。用细砂纸打磨电极，必要时更换新电极即可。4：焊机内的高频版老化或损坏。检查并排除故障，必要时更换高频板。

氩弧焊机不起弧原因有多种，常见的故障及检测维修方法如下：高频不起弧。故障现象：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。无高频放电，可能是PCB6上的电容损坏，更换PCB6板就可以正常。不起弧。

1、氩弧焊不起弧，钨针碰到工件才能起弧可能是以下几种原因导致的：钨极过短或者已经烧损。如果钨极长度不够或者已经烧损，就会使得氩弧不稳定，无法自动起弧。氩气压力设置不正确。氩气压力过小会导致氩弧不稳定，起弧困难，而氩气压力过大则容易让电弧窜逸。工件表面存在油污、耗材污染等杂质。

2、：焊接电流过小。加大焊接电流即可。2，钨极烧损严重，钨极头氧化严重造成的电阻大，引弧困难。重新修磨钨极即可。3，高频板高频点火放电电极烧损，或氧化严重导致放电弱。用细砂纸打磨电极，必要时更换新电极即可。4：焊机内的高频版老化或损坏。检查并排除故障，必要时更换高频板。

3、接下来，你应该检查电容的状态，因为电容的失效可能导致焊机无法正常起弧。你可以通过肉眼观察电容是否鼓包或损坏来初步判断。当然，整流桥也是需要检查的重点，它负责将交流电转换为直流电，如果整流桥出现问题，也会导致焊机无法正常工作。

4、氩弧焊机打火不起弧的原因可能有多种。电源或电缆问题如果氩弧焊机打火无法起弧，首先要检查电源是否正常。可能是电源插座损坏或电源线断路导致电流无法顺畅流通。此外，还需要检查焊机内部的电缆连接是否紧固，电缆是否破损或老化，这些都可能影响电流的传输。

1、：焊接电流过小。加大焊接电流即可。2，钨极烧损严重，钨极头氧化严重造成的电阻大，引弧困难。重新修磨钨极即可。3，高频板高频点火放电电极烧损，或氧化严重导致放电弱。用细砂纸打磨电极，必要时更换新电极即可。4：焊机内的高频版老化或损坏。检查并排除故障，必要时更换高频板。

2、焊接电流设置不足时，增加电流强度可以解决起弧困难的问题。如果钨极严重磨损，或是表面氧化导致电阻增大，从而影响引弧，此时需要对钨极进行打磨，或更换新的钨极。如果高频板上的高频点火放电电极出现磨损或氧化，导致放电强度下降，可以使用细砂纸进行打磨处理，若问题依旧，可能需要更换新的电极。

3、高频不起弧。故障现象：氩弧焊时，无高频放电，能划擦起弧。说明有空载电压，氩弧焊枪没问题，此时有可能是PCB1，PCB6板的问题。无高频放电，可能是PCB6上的电容损坏，更换PCB6板就可以正常。不起弧。故障现象：氩弧焊时，有高频放电，没有氩气输出不起弧，有空载电压。

当你的氩弧焊机按下开关只有吱吱声但不起弧时，首先可以确认高频震荡器是没有问题的，因为能听到吱吱声表明高频部分还在工作。接下来，你应该检查电容的状态，因为电容的失效可能导致焊机无法正常起弧。你可以通过肉眼观察电容是否鼓包或损坏来初步判断。

氩弧焊机开机时出现“滋滋”声然后不响，通常是由于焊接过程中遇到了某些故障。这类问题可能包括高频不起弧和不起弧。高频不起弧时，设备虽然有空载电压，但无法正常放电，这可能是由于PCB6板上的电容损坏。

电开关未接好：检查电源开关是否连接牢固，确保电源正常接通。内部元件故障：冲电位粘连：内部冲电位可能由于长时间使用或维护不当导致粘连，影响打火。需要专业维修人员进行检修。线路连接与完好性：地线或子线连接不良：检查地线或子线是否接好，以及是否存在虚接情况。