求助40Mn2的淬火工艺
1、退火温度820~850，正火温度830~870，淬火加热830+-10度，淬火后低温回火HRC50~55，冷却介质，水，碱，油，另外，建议油淬，水淬容易淬裂。
2、热处理工艺：40Mn2的切削性和热处理工艺表现出色。其临界淬透直径在油中可达5～23mm，在水中可达20～42mm，显示出其在强度需求较高的工件制造中的潜力。局限性：尽管40Mn2具有诸多优点，但它也存在一些局限性。例如，它存在回火脆性和过热敏感性，淬火时容易产生裂纹。
3、Mn2，一种合金结构钢，遵循GB/T 3077-1999标准。【主要特性】这是一种中碳调质锰钢，具有较高的强度、塑性和耐磨性，切削性和热处理工艺性能亦佳。在油中，临界淬透直径可达5～23mm，在水中，可达20～42mm。然而，它存在回火脆性和过热敏感性，且在淬火时易开裂。
4、Mn2合金结构钢的力学性能经过精心测试，其试样毛坯尺寸为25毫米。首先，进行热处理，第一次淬火过程中的加热温度设定为840摄氏度，采用水或油作为冷却剂。然而，第二次淬火的加热温度并未在数据中提供，这可能需要根据具体工艺进行调整。接着，回火处理的温度固定在540摄氏度，同样冷却剂选择为水。
5、两者是这样的关系：40Mn是碳素结构钢，40Mn2是合金结构钢。两者都有过热倾向和回火脆性。淬火温度40Mn800---850度，40Mn2淬火温度810---850度，应该是淬火温度相差不大。但40Mn淬火用水冷却(小件的可以用油冷却)，40Mn2淬火后用油冷却。
65锰钢淬火温度是多少
1、锰钢淬火温度一般为780到850摄氏度。关于锰钢淬火温度的 锰钢是一种钢材类型，它包含一定量的锰元素，具有较高的强度和硬度。在生产制造过程中，淬火是钢材热处理的关键步骤之一，目的是通过加热和冷却过程改变钢材的内部结构，从而提高其机械性能。针对不同类型的钢材和工艺需求，其淬火温度设定并不相同。
2、锰的淬火温度在840左右，加热时间根据零件厚度、加热设备而定，一般形状不是太复杂的工件，可以冷至100度以下，硬度可以利用回火温度来调整。
3、热处理工艺：淬火温度820度，保温时间按装炉方式而确定，以工件全部热透为准。出炉油冷（现在可用水溶性淬火介质代替油淬），淬火硬度54-59HRC。回火温度460度，回火时间60-70分钟，出炉后用温水冷却，由于该材料具有第二类回火脆性，所以回火时应该快冷，目的是减少氧化层厚度和消除第二类回火脆性。
锰钢淬火到多少硬度最锋利
℃。锰钢的硬度只能达到HRC47~54，表面淬火硬度可以达到≥59，锰钢淬火热处理后硬度一般能达到180℃后保温2-3小时才最锋利。锰钢是将铸态时的碳化物溶入奥氏体中，然后快速下水冷却，将碳化物固溶，用油的话冷速不够，碳化物会重新析出，影响高锰钢的韧性与耐磨性。
高速钢，也称锋钢，其硬度可达到62至67，而锰钢的硬度范围则在47至54之间。若经过表面淬火处理，锰钢的硬度可提升至大于或等于59。对于机械加工用的刀具而言，高速钢因其高硬度、优异的红硬性和耐磨性而成为理想选择。然而，对于普通日用工具而言，高速钢却并非最佳选择。
高速钢就是锋钢，高速钢的硬度可以达到62到67，而锰钢的硬度只能达到47到54，表面淬火硬度可以达到大于或等于59。机械加工用的刀具，锋钢刀硬度高，红硬性和耐磨性都比锰钢工具优良。但如果用做普通日用工具却不大合适，正因为其硬度大，所以也很脆，易断折。
市场上的65Mn钢板一般硬度都在HRC20以下。而65锰钢板热处理后的硬度能达到HRC60以上。而淬火后的硬度一般都在HRC62左右。当做成各种工件（挡圈，垫片，弹簧板...）后的硬度一般都会在HRC40-55之间。
锰钢刀的硬度在HRC58到62之间是比较合适的。这个范围内的硬度能够使锰钢刀兼具良好的耐用性和可加工性，使其能够在多种应用场景中发挥出色的性能。锰钢刀作为一种常用的刀具材料，其硬度是影响刀具性能的重要因素之一。硬度的高低直接决定了刀具的耐磨性、耐用性和使用寿命。
号锰钢的硬度表现出显著的变化。未经热处理的65Mn钢板硬度通常在HRC20以下，但经过热处理后，其硬度可以提升至HRC60以上，淬火后硬度通常在HRC62左右。制成工件如挡圈、垫片和弹簧板后，其硬度范围大约在HRC40到55之间，显示出良好的加工性能。
