高频淬火、中频淬火、淬火有什么区别?
频率有区别，高频250-300kHz，中频是知2500-8000Hz，你说的低频应该是工频吧，因为只有工频淬火，工频就道是50Hz，频率越高的话，加热时间越短，也就意味着效率比较高，但 淬硬 层就薄。
频率范围区别：（1）中频：频率范围一般在1kHz至20kHz左右，典型值是8kHz左右。（2）高频：频率范围为一般40kHz至200kHz左右，常用40kHz至80kHz。加热厚度 （1）中频：加热厚度约3-10mm。
区别：高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。
超音频感应加热 30～36kHz 淬硬层能沿工件轮廓分 中小模数齿轮 高频淬火和中频淬火在感应器的制作上也有区别，一般地，高频感应器在加热通水冷却下，可选用壁厚0.5~5mm的紫铜管，而中频感应器可采用1~3mm的紫铜管。
你好！高频淬火与中频淬火，两个对工件硬度影响效果一样，区别在于，高频主要是针对那些工件层深较浅，而中频是相对于层深稍深的工件。
高频淬火是什么
1、高频淬火就是应用感应加热原理，在交流磁场中放入导电性物体，利用电磁导电作用，在导电性物体表层发生电力，诱导电流流动，通过产生的焦耳热加热物体，利用这种加热及急速冷却的工艺，让物体表面淬火硬化的过程称为高频淬火。
2、高频淬火，指的是对工件进行表面淬火，淬火后工件的硬度会提到，一般硬度表示是HRC，例如45号钢材质的工件淬火后，硬度为HRC60左右，国韵胡文锦。
3、是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、用感应圈、电磁感应加热并配合快速冷却的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性 和高韧性的综合。
4、高频淬火是用高频加热对工件进行加热，高频淬火是利用电磁感应原理，使工件在交变磁场中产生感应电流，利用感应电流通过工件所产生的热效应．使工件表面、内孔、局部或整体加热。
5、高频淬火：受扭转、弯曲等交变载荷作用的工件，其表面的应力或耐磨性比芯部高，对工件表面的强化要求也高，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。普通淬火：淬火技术广泛应用于现代机械制造业。
6、高频淬火是一种表面淬火工艺，它适合于要求表面有一定硬度和耐磨性，而芯部却有一定柔韧性的工件。适合于一般碳素结构钢和中低合金结构钢所加工的机械零件，不适合高碳高合金工具钢等钢种的热处理。
淬火硬度,高频淬火是什么意思
高频淬火就是应用感应加热原理，在交流磁场中放入导电性物体，利用电磁导电作用，在导电性物体表层发生电力，诱导电流流动，通过产生的焦耳热加热物体，利用这种加热及急速冷却的工艺，让物体表面淬火硬化的过程称为高频淬火。
高频淬火只是表面硬度。根据查询相关公开信息显示：高频淬火是一种在短时间内将材料加热到高温区域，然后迅速冷却的工艺，主要目的是提高材料表面的硬度和强度。
高频淬火：通过快速加热，待加工钢件的表面达到淬火温度，不均匀的热量传递到中心，然后快速冷却。只有表面硬化为马氏体，中心仍为退火（或正火回火）结构，具有原有的塑性和良好的韧性。
用于中高频淬火的材料有哪些
1、轴承钢gcr1gcr20比较容易满足，如果精度要求高但最好留一点磨削余量，下同。模具钢cr1crwm、105wcr6（din），也可以满足，材料价格贵。
2、Cr是中国GB的标准钢种，40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理，具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。该钢具有良好的淬透性，水淬时可硬化至28至60mm，油淬时硬化至15至40mm。
3、高频淬火的通过感应加热钢的表面，然后立即冷却的方式，使工件的表面层获得硬而耐磨的马氏体组织，而心部仍保持原来的组织。高频淬火主要用于中碳钢或渗碳钢，其预备热处理工艺一般为退火或正火。
4、不要说的这么绝对，应该说高频淬火大部分情况下使用中碳钢较为合适，比如45钢，55钢等。在能达到硬度和强度要求的前提下尽量选含碳量低的材料。
