硫酸亚铁铵的制备在反应过程中,铁和硫酸那一种应该过量,为什么_百度知...
在硫酸亚铁铵的制备过程中，铁和硫酸的用量应该是等物质的量，目的是为了确保两者能够完全反应生成复盐。通常情况下，并不需要其中任何一种物质过量。实验中的“过量”概念通常是指在准备硫酸亚铁的步骤中，硫酸的量较少，而铁粉的量较多，这样做是为了制得较为纯净的硫酸亚铁，并防止亚铁离子被氧化成铁离子。
这个实验所谓过量，应该是指准备硫酸亚铁的实验操作里，硫酸少量，铁粉过量，这是为了制得纯净的硫酸亚铁，防止亚铁离子被氧化成铁离子。因为硫酸亚铁中的亚铁离子会有氧化损失，所以硫酸铵略少量可以恰好反应，但是基本上还是1：1。在制备硫酸亚铁的时候，铁粉过量比稀硫酸过量所得的产物质量好。
硫酸亚铁铵的制备反应过程中铁物质是过量的。铁应该略过量，可以防止亚铁离子的氧化。而且当我们在配置亚铁溶液时，要么现用现配，要么在溶液中加入一根铁钉。硫酸亚铁铵一般从废铁屑中回收铁屑，经碱溶液洗净之后，用过量硫酸溶解。
硫酸亚铁铵的制备
硫酸亚铁铵的制备，如果用浓硫酸配置溶液，配制：铁屑要洗净去油污，亚铁盐在空气中易氧化。析出棕黄色的碱式硫酸铁（或氢氧化铁）沉淀。若往硫酸亚铁溶液中加入与FeSO4相等的物质的量的硫酸铵，则生成复盐硫酸亚铁铵。硫酸亚铁铵比较稳定，它的六水合物（NH4）2SO4·FeSO4·6H2O不易被空气氧化。
硫酸亚铁铵的制备步骤如下： 铁屑的预处理 称取铁屑：使用托盘天平称取0克碎铁屑。 加入碳酸钠溶液：将碎铁屑放入150毫升烧杯中，加入20毫升10%的碳酸钠溶液。 加热煮沸：将烧杯放在石棉网上加热煮沸约10分钟。 洗涤至中性：用倾斜法除去碱液，然后用水洗涤碎铁屑至中性。
硫酸亚铁铵的制备：将适量的铁粉加入稀硫酸中，搅拌使其完全反应，再加入氨水至PH=7-9，滤液后挥干得到硫酸亚铁铵。
硫酸亚铁铵的制备及产品中Fe2+含量的测定+计算fe2+的计算公式?
反应方程式：Fe + H2SO4 + 6H2O FeSO4·7H2O + 3H2 产品中Fe2+含量的测定：取一定量的硫酸亚铁铵样品，加入硫酸，然后滴定标准的高锰酸钾溶液（KMnO4），直到产生深粉色的终点，根据滴定所需的高锰酸钾溶液的体积计算出样品中Fe2+的含量。
根据上面计算出来的硫酸亚铁铵的理论产量，大约按照FeSO4与(NH4)2SO4的质量比为1∶0.75，称取固体硫酸铵若干克，溶于装有20 mL微热蒸馏水的蒸发皿中，再将上述热的滤液倒入其中混合。然后将其在水浴上加热蒸发，浓缩至表面出现晶体膜为止，放置让其慢慢冷却，即得硫酸亚铁铵晶体。
硫酸亚铁铵的纯度计算公式为，NH4)2Fe(SO4)2]=0.250×00/V[(NH4)2Fe(SO4)2]。硫酸亚铁铵，俗名为莫尔盐、摩尔盐，简称FAS，化学式为Fe(NH4)2·(SO4)2·6H2O，分子量为3914，是一种蓝绿色的无机复盐。其俗名来源于德国化学家莫尔（KarlFriedrichMohr）。
FeSO4 +（NH4）2SO4 + 6H2O =（NH4）2SO4·FeSO4·6H2O 硫酸亚铁铵是一种复盐，一般亚铁盐在空气中易被氧化，但形成复盐后就比较稳定，不易被氧化，因此在定量分析中常用来配制亚铁离子的标准溶液。
硫酸亚铁铵的制备是什么?
1、硫酸亚铁铵是通过一定的化学反应过程制备得到的。制备过程解释： 原料准备 制备硫酸亚铁铵，首先需要准备硫酸亚铁和硫酸铵两种主要原料。硫酸亚铁作为一种含铁化合物，是制备硫酸亚铁铵的基础。而硫酸铵则提供铵离子，与亚铁离子结合形成硫酸亚铁铵。 化学反应 将硫酸亚铁和硫酸铵按照一定的比例混合，并进行搅拌。
2、硫酸亚铁铵的制备，如果用浓硫酸配置溶液，配制：铁屑要洗净去油污，亚铁盐在空气中易氧化。析出棕黄色的碱式硫酸铁（或氢氧化铁）沉淀。若往硫酸亚铁溶液中加入与FeSO4相等的物质的量的硫酸铵，则生成复盐硫酸亚铁铵。硫酸亚铁铵比较稳定，它的六水合物（NH4）2SO4·FeSO4·6H2O不易被空气氧化。
3、硫酸亚铁铵的制备：在0~60℃范围内，硫酸亚铁铵在水中的溶解度比组成它的简单盐(NH)SO和FeSO·7HO要小，因此只需要将它们按一定比例在水中溶解，混合，即可制得硫酸亚铁铵晶体。
4、硫酸亚铁铵（NH4)2Fe(SO4)2）常见的制备方法有以下几种：硫酸亚铁（FeSO4）和氨水（NH3）反应制备。反应方程式为：FeSO4 + 2NH3 + 2H2SO4 → (NH4)2Fe(SO4)2 + 2H2O 硫酸铵（NH4)2SO4）和硫酸亚铁（FeSO4）反应制备。
5、硫酸亚铁铵的制备实验步骤如下：准备实验器材和试剂。实验所需器材包括烧杯、玻璃棒、磁力搅拌器、漏斗、滤纸、电子天平等。试剂包括硫酸亚铁、硫酸铵、氢氧化钠、浓硫酸和去离子水。将一定量的硫酸亚铁溶解在去离子水中，配制成硫酸亚铁溶液。注意要缓慢加入硫酸亚铁，并不断搅拌。
