水性脱模剂的主要成份是什么
水性脱模剂是脱模剂内部成份能完全与水溶合，一般工业上都使用二甲基硅油等化合物的乳化液，而乳化液都是水溶性的，可以得到良好的的耐热性能，并且易清洗，防腐蚀、防火性好，对环境污染小，在运输途、仓储中比较安全备陆。广泛应用于模具与橡胶、塑料等制品的脱模。腊升
其主要配方组成成分是：石蜡5-20份，硬脂酸5-8份，植物油5-10份，助乳化剂5-8份，氢氧化钾计算量，其他辅料适量，尼泊金乙酯适量，去离子水至100份。将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60-80℃熔化， 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中，混合均匀加热至80-90℃； 使油相与水相温度基本保持一致，然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减轮滚老慢，搅拌至室温后出产品，得白色水包油型乳剂。
请问哪位高手是否知道脱模剂对塑胶材质的影响
脱模剂是用于模具与产品之间的防粘着的精细化工添加剂，是有机化学制剂，对人体和环境没有很大的危害，塑胶模的产品脱模是依靠顶出系统以及模具的脱模虚度来完成的，因为塑胶模在成型的时候，温度达到既摆渡甚至上千度，所以产品粘附在磨具上是非常紧凑的，有时仅仅靠顶出系统无法达到良好的出模效果，在这种情况下，我们利用的是让模具与产品之间产生一种不会影响产品的外观与精度的缝隙，这样就产生了脱模剂。
塑胶模脱模剂主要特征是耐高温，可以粘着到模具表面，无腐蚀性，在常温下，能够自动蒸发，为什么塑胶模要在满足一下几点呢？因为部分产品如果使用永久性脱模剂会影响到后续的装配以及后面对一些电子元器件的影响，其次一定要具备无腐蚀性，如果脱模剂有较强的腐蚀性，将会对模具在造成城腐蚀生锈，那样对模具本身以及产品都无法达到质量的保证，塑胶模具许多产品必须要镜面抛光，那样一般的水性脱模剂无法粘着在上面，所以塑胶脱模剂要在有较强的粘着性能，一种好的高效脱模剂不仅可以提高生产效率更能提高产品的质量。
0.33厚的玻璃，在热弯过程中用什么介质可以避免起麻点？
热弯玻璃有麻点一般解决高中穗方法是使用玻璃脱模剂。
玻璃脱模剂耐高温达1200°C,润滑性能超群，水性，无毒，无污染，高环保，拥有优越的成膜粘附力，并且与熔融金属（例如铝，铜，钢等）或玻璃熔桨不起任何反应，在高温下仍保有润滑，离型，抗氧化，抗粘黏的特殊效果，并可长时间反复累积使用，节省培戚成本。
玻璃脱模剂现已广泛应用于各种玻璃，琉璃，戚卜玻璃台盆，玻璃水果盘，玻璃碟，玻璃锅盖，汽车后视镜玻璃，汽车灯罩玻璃，玻璃灯饰片等烤弯，热弯，深弯，热熔，压花，烧铸，熔铸等高温工艺。
