冲压工艺铝件间隙如何设计
用到卸料板导正，固定板和冲头可放单边间隙0.005～0.02mm，而不用卸料板导正的，固定板和冲头线割时就不放间隙，装配时需摆正后压入。导柱最好配上导套（耐用，精度高），两者的间隙一般在0.005～0.015mm之间比较可靠，而线割导柱和导套装配孔时也可不放间隙。
间隙大小的重要性。在冲压过程中，铝板与模具之间的间隙大小对于冲压成品的品质至关重要。合适的间隙能够保证铝板顺利进入模具，避免因间隙过大或过小而造成成品边缘不整齐、尺寸不稳定等问题。特别是在冲压薄板料如3毫米铝板时，合理的间隙设计尤为关键。
在冲压8mm厚的铝板时，模具间隙的设置是一个关键因素。一般来说，对于8mm厚的铝板，建议的模具单边间隙可以设置在0.3mm左右。 模具间隙的大小需要根据具体的冲压工艺和要求来确定。如果对工件的精度要求不是特别高，可以适当选择较小的间隙进行试冲，然后在实际生产中根据需要逐渐放大间隙。
冲压3MM厚的纸时冲压间隙双面多少,不是硬纸,是那种纸箱料
1、间隙和冲压时压料力有关，虽然都是3MM厚的纸，软的冲时还会压缩，要知道压缩后的料厚。按压缩厚料厚5%取双面间隙。
2、弯纸边角尺寸范围非常广，边角宽度从30mm到100mm，厚度从5mm到8mm，长度可以根据要求任意切割，也可以根据客户要求冲压成各种形状并印制LOGO。2，U形纸护角。该纸护角主要与蜂窝板结合使用，主要用于家用电器行业。 此外，U型拐纸护角还可以用作纸箱包装，门窗包装，玻璃包装等。
3、折弯纸护角的尺寸范围很大，护角宽度从30mm到100mm，厚度从5mm到8mm，长度可根据要求任意裁切，也可按客户要求冲压成各种型状、印LOGO。
4、可根据客户的不同规格及要求量身定做。它可以在货物的运输途中起到加固托盘的作用，从而避免货物在搬运、装箱、运输过程中对边缘的角落的损伤。它的材质是把硬纸板层压胶粘合而成，所以可以回收和再循环。并且在出口集装箱中可以免熏蒸，节省成本，得普遍运用。
5、根据标准BB0023-2004《纸护角》规定，有两个检测项目：纵向抗压和抗弯。但对于厚度3mm或边宽30mm以下的纸护角不作为物理机械性能要求。折弯纸护角的尺寸范围很大，长度可根据要求任意裁切，也可按客户要求冲压成各种型状、印LOGO。
冲压模具间隙怎么算?
冲压模具间隙的计算需要考虑板材的厚度和材料的型号。 对于大部分铁板材料，当厚度T在0.5mm至3mm之间时，通常采用16%的间隙系数进行计算。 对于软料，如铜、铁、铝，厚度T在0mm以下时，间隙系数增加4%；0mm至0mm之间时，增加5%T；厚度超过0mm时，增加7%T。
冲压模具的间隙大小通常依据板材的厚度和材料类型来确定，对于大多数铁板材料（厚度在0.5mm至3mm之间），常用的间隙计算比例是材料厚度的16%。 冲裁间隙的计算通常采用切纸试冲和厚薄规测量的方式，或者通过观察产品的光亮带和毛边来判断。在折弯过程中，则可以通过塞垫片或使用厚薄规来调整间隙。
冲压模具间隙算法：冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16，这个很通用。软料：铜，铁，铝，0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T，0以上用单+7%T，硬料：不锈钢，含碳量高的钢1。0以下用单+5%0以上到3。
