请问如何区分黑色达克罗,黑色磷化,镀锌黑色钝化?
成分不同:达克罗主要以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要;热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中。
一般黑色表面处理有:发黑,黑色磷化,黑色达克罗等。发黑用于装饰性内销的低档产品,只有表面一层氧化层,没有防锈能力,几个月就会生锈,而且不耐磨。
达克罗是一种主要成分是锌铝的涂层,是涂料涂覆,抗腐蚀性能好,涂层也薄,耐高温,对基材形状要求不高,而且没有氢脆,结合力好,但导电性差,需要高温操作。
价格也高,尤其是环保达克罗;电镀锌不适用于9级及以上等级的螺钉,容易产生氢脆,防腐能力要弱于以上几种;煮黑价格便宜,但只能作为一种短期防腐方式。另外,电镀还有镀铜、镀铬,其他的表面处理有磷化、喷涂等。
含义上的区别 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
黒磷化为什么手摸掉了
1、常温发黑,膜厚很薄属于转化膜(5um),一般用常温发黑+防锈油,做为最基本防锈处理。高温锰系磷化,膜厚20um左右,磷化+涂油,具有耐磨及防锈防腐能力。
2、产生原因:槽液温度低于规定温度;溶液中亚铁离子含量过高;总酸度过低。
3、但是在原有的生产线或半自动、手工操作的生产线上,由于对磷化质量要求不是很高或工艺不完善,时常会发生磷化液变黑的情况。
4、酸洗一般就是去除锈蚀和氧化皮等,不刺鼻能满足使用要求就不用更换。表调一般就检测PH值,要经常检测根据结果添加表调粉。使用量大的话建议3天更换1次。
5、不会影响。磷化是一种表面处理技术,它通过在金属表面形成一层磷化物的保护层,可以提高金属的耐腐蚀性和耐磨性。这层磷化物保护层通常能有效防止空气、水分和汗液等对金属的直接侵蚀,从而减少生锈的可能性。
黑色磷化液的简介
1、黑色磷化液(固特瑞)长期以来,黑色金属材料(包括钢铁、铸铁)表面发黑通常采用高温氧化。该工艺溶液体系稳定,操作要求不高,膜层外观美。
2、N494-黑色磷化液:属于金属表面化学处理用的磷化液,它由预处理黑化液和磷化液二部分组成。预处理黑化液成分为:Na#-[2]S#-[2]O#-[3]·5H#-[2]O;HCl(d1.16-1.18);余水。
3、锰系磷化、防锈磷化液工艺是在钢铁表面生成一种致密、耐磨的黑色磷化液色膜层,所以又称黑色磷化液。
4、在以亚硝酸盐为主要促进剂的磷化液中,NO与Fe2 + 在上述温度下形成稳定的深棕色络离子[Fe( NO) ]2 + ,浓度高时溶液呈黑色。
5、黑色磷化液属于高温磷化,膜层为黑色或灰黑色。黑色磷化液在钢铁表面形成耐蚀性能良好的磷酸盐复合膜,防腐性好,附着力强。克服了碱性发兰的高能耗,低工效,污染大等弊端。